高硬度黄铜的简单介绍

       高硬度黄铜是由两种以上元素组成的合金称为特种黄铜。如铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，高硬度黄铜就是其中之一。高硬度黄铜具有较强的耐磨性，高硬度黄铜具有较高的强度、硬度、较强的耐化学腐蚀性能。切削机械性能也非常优越。高硬度黄铜常制成制造板、条、条、管、铸件等零件。

       高硬度黄铜的化学成分

       高硬度黄铜的化学配方为ZCuZn25Al6Fe3Mn3，含铜约65%，锌约24%。铝提高了黄铜的强度、硬度和耐腐蚀性。室温下黄铜有三种微观结构:锌含量低于35%的黄铜。

       压力的工作性质

       高硬度黄铜具有良好的可塑性，能承受冷热加工，但在锻造等热加工过程中容易出现中温脆性，具体温度范围随锌含量的变化，一般在200 ~ 700℃之间。因此，热处理温度应高于700℃。

       力学性能

       高硬度黄铜的力学性能随锌含量的变化而变化。对于固体黄铜，b和随着锌含量的增加而增加。因此，含锌量大于45%的铜锌合金没有实用价值。标准高硬度黄铜brinell HB > 200，抗压强度> 600MPa，延伸率> 10%。