高硬度黄铜的简单介绍
高硬度黄铜是由两种以上元素组成的合金称为特种黄铜。如铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金,高硬度黄铜就是其中之一。高硬度黄铜具有较强的耐磨性,高硬度黄铜具有较高的强度、硬度、较强的耐化学腐蚀性能。切削机械性能也非常优越。高硬度黄铜常制成制造板、条、条、管、铸件等零件。
高硬度黄铜的化学成分
高硬度黄铜的化学配方为ZCuZn25Al6Fe3Mn3,含铜约65%,锌约24%。铝提高了黄铜的强度、硬度和耐腐蚀性。室温下黄铜有三种微观结构:锌含量低于35%的黄铜。
压力的工作性质
高硬度黄铜具有良好的可塑性,能承受冷热加工,但在锻造等热加工过程中容易出现中温脆性,具体温度范围随锌含量的变化,一般在200 ~ 700℃之间。因此,热处理温度应高于700℃。
力学性能
高硬度黄铜的力学性能随锌含量的变化而变化。对于固体黄铜,b和随着锌含量的增加而增加。因此,含锌量大于45%的铜锌合金没有实用价值。标准高硬度黄铜brinell HB > 200,抗压强度> 600MPa,延伸率> 10%。
上一条: Qsn6.5-0.1锡青铜棒
下一条: 国标铜棒