1. 常见的焊接方法

       紫铜板的焊接方法有气焊、手工碳极弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊。

       (1)紫铜气焊

       铜是最常用的是对接接头，搭接接头和t接头尽量少用。气焊可使用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如201、202丝;另一种是一般的紫铜丝和基材切割，用气体剂301作焊剂，气焊紫铜板时应使用中性火焰。

       (2)紫铜板手工电弧焊。

       当焊接件厚度大于4mm时，焊接前必须进行预热。预热温度一般在400-500℃左右。采用铜107焊条焊接，电源应采用直流反向连接。焊接时应采用短弧，焊条不得横向摆动。焊条为往复直线运动，可改善焊缝的成形，长焊缝应采用逐步后退焊法，焊接速度应尽可能快。

       多层焊接时，必须彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风良好的地方进行，以防止铜中毒。焊接后用平锤敲击焊缝，消除焊接应力，提高焊接质量。

       (3)紫铜板手工氩弧焊

       在手工紫铜氩弧焊中，使用的导线有201(专用紫铜丝)和202(专用紫铜丝)，也有T2等紫铜丝。

焊接前工件的焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油污等污物必须进行清理，避免产生气孔、渣等缺陷。清洗方法有机械清洗和化学清洗。对接板厚度小于3mm时，不得开槽;

       当板厚为3 ~ 10mm时，开v型槽，槽角为60°~ 70°。当板材厚度大于10mm时，X槽打开，槽角为60°~ 70°。为了避免不完全焊接，一般不要留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙选择在0.5 ~ 1.5mm范围内。

       铜板手工氩弧焊，通常采用直流正极，即钨极负极。为了消除气孔，保证焊缝根部的可靠熔透，需要提高焊接速度，减少氩的消耗，并对焊缝进行预热。当板厚小于3mm时，预热温度为150 ~ 300℃;当板材厚度大于3mm时，预热温度为350 ~ 500℃。预热温度不宜过高，否则会降低焊接接头的力学性能。

       (4)紫铜板的碳弧焊

       碳极弧焊采用碳电极和石墨电极。铜碳极弧焊用的焊丝与气焊用的焊丝相同。也可作为切割带材的基材。