今天小编给大家讲讲铜锻件的工艺及特点，首先讲一讲铜锻件冷锻/温锻。

       1.冷锻/温锻难度大、复杂(形状、结构复杂)

       2. 超长轴类、杆类、筒类精密冷锻/温锻(最大700mm，视不同产品而定)

       3.大端超薄异型精密冷锻/温锻(类似IPAD/笔记本机箱，最薄0.6mm，视产品而定)

       4. 精密冷锻/热锻热处理后超精密零加工(热处理后无需加工即可保证超高精度)

       5. 特殊牌号合金精密冷锻/温锻

       6. 高精度三维冷锻件/热锻件(三轴冷锻件，保证超高精度的几何和位置公差)

       7. 高强度高韧性合金精密冷锻/温锻(该合金的强度和韧性要求远高于一般锻造要求)

       8. 高效低成本高速冷锻/温锻(效率成本远高于普通冷锻/温锻工艺)

       铜锻件的锻造特性：

       大多数铜合金在室温和高温下具有良好的塑性。大多数铜合金在室温和高温下具有延展性，可以顺利锻造，并且对应力状态和变形速率不敏感。而一些铜合金，如含锡量较高的锡磷青铜(如Qsn7-0.2)和含铅量较高的铅黄铜(如Hpb59-1、hpb64-2)，塑性较低，对拉应力状态更敏感。静态拉伸应力下的变形,qsn7 - 0.2提供了一个单相固溶体室的温度,具有较高的可塑性和可以进行冷变形,但在高温低可塑性,这是由于共晶晶体的存在(+债券+杯)在高温与低熔点。含铅量较高的含铅黄铜对变形速度非常敏感，在静态拉伸和动态拉伸两种变形条件下的塑性差异明显。这种铜锻件适合在压力机上锻造。